包装车间：重防控护生产 卯足劲加油干
“设备检查正常，人员到岗就序，准备试机生产。”2月17日早上7点30分，包装车间13班班长周海燕准时来到生产线上，对即将运行的机器设备进行检查，开启了包装员工复工复产的一天。
喷码、拴带、装箱……一瓶瓶红白相间的茅台酒瓶在生产线上匀速前行。8点17分，庚子鼠年首瓶茅台酒贴标完毕，系上茅台酒特有的标识——红飘带，等待装箱入库。这是茅台酒在进入千家万户之前的一道关口。
据介绍，为了复工复产顺利进行，包装车间采用轮班轮岗方式，在两天内对各条生产线进行轮换试机生产，确保机器设备的运行。“今天，车间的8个班组将完成约120吨的包装任务。之后我们将采用延长工时、双休加班的方式，争取在4月赶上延期十天的包装生产进度。”包装车间主任伍建介绍。
机器运转、设备水压、酒瓶质量……每一个包装环节都需要经过上千次的抽查巡检。虽然目前疫情形势依然严峻，但员工们对完成生产信心满满、干劲十足。“在接到复工通知后，我们便在一时间以视频会议的方式与员工交流，大家对复工安排都十分积极，甚至有几名在产假的同事主动向我提出提前返岗。”周海燕说。
防控有力、生产有序，是推动复工复产工作的重要抓手，对此，包装车间走出了关键的“三步”。
“一米意识”筑牢思想防线。在包装车间生产房内，除了机器轰鸣声外，几乎听不见员工交流说话的声音。大家伙儿戴好口罩、帽子，彼此之间均保持一米距离，严禁交流。“一米意识是对车间员工的硬性规定。”伍建说。
防控措施全覆盖。包装车间作为人员工作区域密集的车间，复工一天便有近640名到岗员工。为了防控措施的全覆盖，车间在入口处设置了体温电子监测点，员工进入班组前、结束工作后还需再次进行测量，每天共计将进行5次体温检测。对生产设备、推车手柄等公共区域每天进行定时，并向员工们增量发放了口罩、手套等物资用品。严格实行单人单餐分餐制度，并由公司在车间外站点设立了“茅台职工通道”，按点接送员工返岗到家，及时解决员工通勤难题与就餐隐患。
组织全程护航。为了实现生产与防控工作有机结合，在制定复工方案后，包装车间及时成立了防控物资、生产物资小组等三个工作小组，对员工的生产、交通、就餐等问题制定了详尽措施，力保做好防控与生产工作，为生产全过程护航。
繁忙的生产线上，鲜红的飘带在指尖穿梭，清脆的酒瓶声吹响了复工复产的号角，也在员工心中奏响了对明天的信心与期待。（来源：贵州茅台）