一、封罐以后，罐压升不上的原因
封罐以后，罐压的上升与二氧化碳产生的速度及数量有关，也与贮酒罐的保压条件有关。因此，封罐后罐压升不起来可能有以下原因:
1 被封的罐口、阀门及管接处等漏气，或桶口、口盖有裂缝、砂眼等漏气的地方；
2 封罐时间太迟，降糖过渡，二氧化碳释放过多，后发酵又逐步趋于停止，不能产生所需量的二氧化碳；
3 下酒时，酒液中的可发酵性糖或酵母细胞数太少，或下酒温度太低，后发酵不旺盛、产生的二氧化碳数量慢且少；
4 升到规定罐压时或超压后，二氧化碳的泄压速度太快或过度，造成罐压急剧降低，而发酵产生二氧化碳的速度却渐趋缓慢；
5 贮酒罐中下酒的数量太少，发酵液只有罐容量的50%~60%，而且后发酵不旺盛，产生的二氧化碳数量不足。
当发现罐压升不上时，应及时找出原因，排除设备泄漏等因素，纠正由于工艺操作不当造成的罐压升不上的现象。对罐压已经偏低的贮酒罐，可采取以下方法补救：
1 由于泄漏造成的罐压偏低，可移往另一个密封性能良好的贮酒罐后，添加5%~15%高泡酒；
2 由于其他原因造成的罐压偏低，可从发酵罐内放出5%~15%的发酵液，再以高泡酒补足，也可将其他贮酒罐排出的二氧化碳接入，即串联（若干个罐）压较高的贮酒罐，以维持正常的二氧化碳罐压。这两种方法中，前者多用于下酒后不久，后者则用于不宜再加高泡酒的情况或酒龄较长、即将成熟的情况.
二、封罐以后，罐压上升太快的原因
1 下酒温度高，下酒酵母细胞数较多，下酒糖度偏高，后发酵过于旺盛；
2 封罐时间太早，后发酵又过于旺盛；
3 采用添加高泡酒的下酒方法时，高泡酒的添加比例太高。
当罐压上升太快时，应及时进行排气，排气时应注意不要排得太快，也不要一下子排到规定罐压后再关闭排气阀，而应尽量维持排气速度和产生二氧化碳的速度在规定罐压下的平衡，排气可串联若干个罐压略低的后发酵罐，以保持排气时的缓冲，另外也应注意控制可能造成罐压上升太快的各种因素。