由于，啤酒的特性，一直以来啤酒主要都是用玻璃瓶为容器，其次是铝罐。但是玻璃瓶不可避免的易碎且重量大，带来相对大的运输成本并且很难二次回收再利用，在资源上也是一种浪费。于是，众啤酒生产商们，从未放弃过更为轻便更为不易碎的啤酒容器的开发和研究。目前，开发低成本、且性能要高的塑料啤酒瓶算是目前啤酒行业努力的方向之一。从现在来说，改善塑料啤酒包装瓶的性能主要有以下几个方法：
一是晶格化处理。为增加瓶体的透明度、塑材的稳定性和改善瓶子的耐热性，可在制瓶过程中，通过压力作用和热处理使塑性材料部分结晶化。
二是复层处理。一般的多层瓶有三层，从技术角度来讲，制作九层的瓶子也是可行的。但多层瓶给机械制造和回收带来了麻烦，因此一般不适用于做回收瓶。可采用依次注塑生产的聚酰胺材料阻挡层，如含5%—12%聚酰胺的三层塑瓶坯。日本开发出了五层结构的塑料啤酒瓶，内外两层是PET，中间三层依次是共聚酯层、阻氧层、紫外线阻隔层。
三是涂层处理。内涂层技术是利用氢氧电解，在PET瓶子的内部涂上薄薄的碳层，其优点是渗透性下降约81%，瓶子的外观光洁美观。但由于是内涂层，应考虑其他物质在食品中溶解，以免影响食品的风味和口感。如可口可乐公司多年来研究的不同涂层工艺已被啤酒厂家采用。
从目前的研发结果来看，在不久的将来，人们就能在市场上见到用塑料瓶为容器的啤酒，到时，大大降低了运输成本的啤酒，将会迎来一个真正物美价廉的时代。