“每次生产线灌装啤酒后，会用水清洗管路，这样不可避免地就会在管路中留有一些残留水分。下一次再灌装啤酒时，啤酒经过管路会把残留的水冲出来，这个时候是不能灌装啤酒的。要等到把所有的水都冲出来，灌装口检测啤酒的浓度完全达标，没有被稀释时，才能实施灌装。皮向荣说，这个过程需要十几分钟，消耗1.6吨啤酒。“即便灌装口的浓度检测器显示达标，瓶灌装的啤酒也要立即拿走送实验室检测，以确保酒的浓度和口味没有问题。”
一瓶青岛啤酒从酿造到出厂要经过不但要经过品水师、品麦师、品酒师的“三师会审”，还要经过1800道质量检测点，甚至连已经出厂、在市场销售青啤，都要每条生产线的每日逐一留样，定期品评，啤酒在货架期内的质量。的酿造技术团队，精益求精的质量要求，了青岛啤酒的百年不变的经典品质。
除此之外，青啤对酿造用水更为讲究。在酿造车间，每隔两小时，就会有的品水师对酿造水进行取样品尝。“啤酒酿造用水的软硬度、酸碱度、甚至矿物质含量的微小差别，都能直接影响着啤酒的风味和品质，所以要时时监控。”董建军告诉记者，在青啤，每一滴酿造水都要经过7级处理和50多项指标的严格检验，并且每日对水源进行微生物检测，每周都要对水质进行分析，“对水质的把控，才能让世界各地的消费者不管在哪里喝到的青啤，都是一样好。”
好品质从一滴水开始
在大麦和酒花的选用方面，青啤更实行“一票否决制”，对于大米、麦芽、大麦等直接的酿造源流的供应商要有专人负责，一对一的负责。“这些大麦先‘看身材’，要颗颗圆润饱满，还要溶解性好、连颜色的深浅都有标准，严格程度堪比古代选妃。”董建军告诉《华夏酒报》记者，青啤酿造用大麦和酒花，从品种、种植、收获以及运输、储存各个环节都有严格的检测程序，一旦一个抽样不合格，将全部“拒之门外”。
当然，用来冲洗管道的1.6吨啤酒并不是白白浪费，会流入水循环利用系统，酒中的养料还会被提炼成化肥。皮向荣说，在青啤，食品和环境友好是并重的。
“在现在的技术条件下，整个洗瓶的过程长达30分钟，特别是经过长时间‘悬挂倒立’，空瓶中几乎不会残留水分。”陆颖澜说，按照我们青啤的标准，每个瓶中残留水不能超过2滴。
“一瓶好的啤酒，是从一颗麦粒、一粒大米、甚至一滴水开始的。”说起青岛啤酒的酿造细节，还要先从啤酒基本的酿造原料讲起，“就拿大米来说，我们都是选用脱壳三天之内的新大米，比咱老百姓平时家里吃的大米都要新鲜。”青岛啤酒总酿酒师董建军向记者展示了当日酿酒的样品大米，一颗颗大米圆润饱满，色泽透亮，记者用手一摸，并没普通大米的粉尘。“青啤选用的大米是从种植开始把控的，在江苏等地都设立专门种植基地，由公司统一发放优质大米种子，进行统一种植，收割和物流配送。”董建军说，这样才能用鲜的上等好米，酿造出口感鲜的啤酒。