从原材料到成品的制成，要历时三个月以上、经历几十道工序，清洗、浸泡、蒸煮、发酵、蒸馏、过滤、贮藏……每一道工序都要进行认真检验。在生产车间里，小伙伴们终于见到了高温灌装区，这个区域是封闭的。工作人员介绍说，成品的灌装，要加热到115摄氏度进行高温，在采用90摄氏度的热灌装技术，进行真空灌装，因此从高温灌装区出来的成品，都是十分烫手的，要等到冷却才能进行分拣。
喝了那么多年的本土保健酒 原来是这样生产出来的
看来生产过程是有序了，食药监部门对于保健食品又有怎样的监管措施呢？市食药监局保化科的工作人员告诉记者，为了保健食品，市食药监局要求每一家保健食品生产单位在原材料上把好关，要自检自查，做到每一批产品出厂都要有出厂检验报告，同时推行质量授权人制度，由企业授权一名高级管理人员负责药品质量和成品放行。