为了切实搞好节能减排，增加经济效益和社会效益，酿酒企业须冷却器设备的先进性。现今有些酿酒企业的冷却器设备性能比较落后，主要表现在酿酒所用的冷却水不能循环利用，冷却器馏美酒后的热水直接排入了下水道。既造成极大的水资源浪费，增加了酿酒成本，增加企业治污达标排放成本。
前几年，一篇题为《酿酒行业节能节水方法及其软化水冷却器》的文章，详细介绍了一种酿酒行业节能节水的方法和装置。该方法可以把锅炉软化水或强磁软化水先作为冷却水使用后，再把高温冷却水作为锅炉用水使用。同时提高冷却器的冷却效率，达到节煤节水和节电的目的。据悉，该先进冷却器设备已在许多酿酒企业投入使用，效果很好。有利于实现酿酒企业节能减排，生态酿酒，保护环境。
《酿酒冷却水循环利用方法及其装置》一文核心提示：本发明提供了一种酿酒冷却水循环利用方法，是将自然水进行软化处理后用于酿酒蒸馏时的冷凝水，蒸馏酒后的热水经冷却后循环、重复使用。酿酒冷却水循环利用的装置，包括采用PC中央控制台及其控制线路分别与软水处理装置、热水循环冷却装置、冷却器控制连接，即软水处理装置的冷水通过冷水管道分别与储备箱、各酿酒冷却器连通，酿酒蒸馏后的热水通过热水管道与热水循环冷却装置的回收箱连通。
该发明的有益效果是，该方法和装置通过在一些酒厂试验表明，将冷却水循环重复使用，可以达到废水零排放；同时可酿酒冷凝酒温较佳温度，确保酒品的质量。