1发酵前稀释法
此法只是较大限度地提高了麦汁制备的设备利用率，其后续设备的生产能力并没有大的提高。但这种稀释工艺可以使稀释后的啤酒经发酵、后熟等工序后，在风味的协调性和胶体稳定性方面有很大的提高，对稀释用水的氧含量也要求不高。
2下酒后熟时
此稀释工艺与发酵前稀释相似，但它同时提高了发酵设备的利用率。
3过滤前稀释和过滤后稀释
此二法均可较大限度地提高设备的利用率，但稀释后啤酒的稳定性不如前两个工艺。过滤前后稀释用水的质量要求较高，除了卫生和理化指标外，水的温度和二氧化碳含量均应与啤酒一致，否则会导致稀释后啤酒温度升高，二氧化碳溶解不完全，严重时会对硅藻土滤层产生冲击，导致滤层松动。
4水处理配比稀释法技术要点及难点
高浓发酵后，在稀释过程中，酿造用水通过升温、加热、抽真空、充二氧化碳处理时，若出酒管路较长，则应考虑在进入过滤机前安装一台薄板冷却器将酒液进行激冷。
灌装时要严格控制瓶颈空气等，以此来解决啤酒中含氧量，从而保持啤酒风味的稳定。因为成品酒中含有过多的氧会造成瓶装熟啤香气和口味的较大改变，造成啤酒中酒花芳香气味的消失并产生氧化味和因啤酒中不饱和脂肪酸的氧化生产纸板味。严重的会不同程度出现悬浮颗粒物质或混浊。因此，要保持啤酒风味的稳定，除在原料及工艺上严格控制外，就是解决啤酒的含氧量问题。