橡木桶的制造过程耗时且手工复杂，很多制造厂至今依然遵循古法手工制作。有时一个工人一天仅能完成一两个木桶，故而橡木桶的价格一直居高不下。
1、橡木的选材与来源
橡木的种类有数百种，但只有几种因为防水性较好，才适合制成橡木桶。其中美洲白橡木，欧洲橡木、长白山中部及法国的橡木产区所出产的橡木适合制作木桶。年轮较宽，单宁较多的橡木制成的桶，主要用于储存白兰地，年轮紧密、单宁较温和的橡木制成的桶适合储存干红。
2、劈切和制板
制板完成后露天丢放整齐，要想“成材”需要经过2-3年淋水的磨难，此过程经历变色——去生青味——成熟味的内在变化，会提高橡木的防水性，同时柔化橡木单宁的青涩味。
3、组合
经过干燥的橡木，裁成中间宽末端窄的木条，便可开始木桶的组合。一般一个木桶要28~34片木条，其中较宽的一块将来会穿一个装酒的孔。组成裙状的木条先用铁圈固定住一端。由于橡木加热后反弹性增加，所以散开的另一端在加热后可以弯曲成弓状，用铁圈套住后橡木桶的雏形就大致完成。
4、烘烤
橡木桶烘烤后变黑，烤的越深，提供给酒的单宁越少，但体香会越重，因此，烘烤的程度决定了未来橡木桶赋予酒体的香气。烘烤温度控制在140度—190度，且分为轻度、中度、中重和重，依据烘烤时间来确定，常见的中度烘烤桶的时间为30—35分钟。长时间缓慢烘烤能烘烤深度，是橡木桶寿命的重要关键点，快速烘烤会造成桶烘烤深度不够，橡木桶使用寿命短。
5、检测
组合后的橡木桶雏形还须在两端各加上用橡木桶做成的桶盖，同时在上部宽板上打取一个装酒的孔，这样的一个基本的橡木桶就可以出炉了，在出炉前还要灌水检查密闭性。
6、打磨
，还要包装一下，将橡木桶的表面打磨光滑，这样，一个完整的橡木桶就完成了。
复杂的过程，复杂的艺术，橡木桶来之不易，经过橡木桶长期浸泡的白兰地更是显得珍贵。佳池白兰地多年坚持在橡木桶中陈酿，拥有迷人的琥珀色酒液，草香型的木质克服了爆辣口味，显得绵柔淡雅，香醇细腻，回味无穷......